Переработка бумаги – процесс, важность
Бумага – это материал, который используется людьми уже очень и очень давно. Официальным днем рождения бумаги принято считать 105 год нашей эры. Именно тогда китайский чиновник по имени Цай Лунь сообщил своему императору о том, что мастерам удалось открыть технологию производства тонкого писчего материала. Конечно, та бумага не имела ничего общего с той, что есть сейчас. Однако, именно она положила начало всему бумажному на нашей планете.
Сегодня в мире доступно множество различных видов бумаги:
- бумага для рисования (акварельная бумага);
- газетная бумага;
- бумага для печати;
- угольная бумага, бумага для принтера, фотобумага и т.д.
Процесс производства бумаги
Производство начинается с изготовления бумажной массы, которая представляет собой смесь воды, целлюлозы и древесной массы (соотношение целлюлозы и д. м. определяет будущие характеристики продукции) с добавлением различных веществ для проклейки, окраски, улучшения свойств материала (клея, смолы, крахмала, мела, каолина и прочего). Соотношение воды и волокон таково, что бумажная масса представляет собой 2,5–3% суспензию.
Предварительно очищенная бумажная масса поступает в бумагоделательную машину — сложный агрегат огромных размеров (длина — свыше 100м, ширина — 15-18м). За одну минуту полуфабрикат успевает пройти через все части БДМ;
- Сеточная часть. Под напором этот состав непрерывно поступает на движущуюся проволочную сетку бумагоделательной машины. Технология изготовления бумаги такова, что волокна располагаются и переплетаются вдоль движения сетки, создавая машинное направление, которое в дальнейшем будет играть важную роль при использовании готового продукта. По мере движения сетки вода постепенно уходит и осуществляется формование бумажного полотна.
- Прессовая часть. В процессе прессования полотно проходит между несколькими парами прессов-валов, уплотняясь и отдавая большую часть влаги.
- Сушильная часть. В ней бумага-основа высушивается нагретыми паром цилиндрами. Но даже после этого в полотне остается до 8% влаги.
- Каландры. Предварительно остуженное холодными барабанами полотно проходит каландрирование — пропускается между тяжелыми полированными валами — каландрами для придания ему большей гладкости и прочности. Каландрированная бумага сматывается в рулон и подвергается резке на меньшие рулоны или размотке и резке на листы.
Воздействие бумаги на окружающую среду
Для производства бумаги бумажная промышленность использует различные химикаты, в результате чего в воду/воздух/почву попадают токсичные выбросы. Например, для отбеливания бумаги используются хлорированные диоксиды, которые довольно сильно загрязняют окружающую среду.
Конечно, бумага не пластик, но даже она, попадая в окружающую среду разлагается как минимум 1 год. Попадая же на свалки, она, как практически все отходы, начинает выделять метан — парниковый газ, обладающий способностью удерживать тепло.
Однако, существует куда более серьёзная проблема, связанная с производством бумаги – это вырубка лесов. Для изготовления 1 листа бумаги формата А4 требуется от 13 до 21 грамма качественной древесины, а для изготовления одной книги — около 5 килограммов древесного сырья. Ежегодно для производства бумаги в мире ежегодно вырубается более 125 миллионов деревьев.
Лучший способ защитить окружающую среду — это переработка бумаги и ее повторное использование.
Переработка бумаги — процесс, этапы 
- Сбор. Тут все понятно для того, чтобы начать переработку бумаги, нам нужно то, что можно переработать.
- Сортировка. Необходимо разделить различные виды бумаги — журнальную, газетную, цветную и т.д. Каждый вид бумаги используется для производства различных переработанных продуктов.
- После сортировки бумажные отходы помещают в баки с водой. Именно здесь мы получаем целлюлозно-водную пульпу. Если говорить простым языком – раскисшую бумажную массу. Благодаря тому, что бак постоянно вращается, бумажная масса получается относительно однородной.
- Очистка. Как вы можете понять, в бумажной массе присутствуют различные небумажные предметы – скрепки, клей, скотч и многое другое. Все это необходимо убрать, так как любой загрязнитель влияет на качество конечного продукта. Для очищения, массу помещают в механическое сито, где благодаря постоянной вибрации они отделяются от бумажной массы.
- Термохимическая обработка. На данном этапы удаляются оставшиеся загрязняющие элементы – такие как жир, масло, парафин, краска. В пульпу вводятся химически активные вещества, которые отделяют от нее загрязнители и чернила. Происходит это благодаря их «прилипанию» к пузырькам воздуха, которые поднимаются на поверхность смеси образуя грязную пену, которую после убирают.
- Обработка специальными мельницами. Мы получили очищенную бумажную массу, которую после, при помощи мельниц, разделяют на отдельные волокна.
- Теперь в бумагу добавляют химические вещества и воду, для образования водянистой пульпы. Эта водянистая смесь проходит через бумагоделательную машину, которая выжимает всю воду, содержащуюся в целлюлозе.
- Сушка. Бумагу сушат нагретыми металлическими роликами.
- Наконец, бумагу на бумагоделательной машине наматывают в большой рулон.
Наши услуги:
- Сбор, транспортирование и обезвреживание отходов 1-4 класса опасности
- Сбор, транспортирование и обезвреживание медицинских отходов
- Прием люминесцентных (ртутьсодержащих) ламп;
- Сбор и транспортирование ТКО
- Разработка экологической документации
- Кремация домашних животных
- Сбор, транспортирование и обезвреживание биологических отходов